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金属材料试验机

金属材料试验机
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2022-08-16
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控制、测量系统由上位机和下位机组成。其可以实现数据采集、显示和人机对话。下位机可传送控制参数、数据处理、曲线绘制参数等。下位机采用伺服控制器。主要实现数字PID伺服控制,数据采集,接收命令,向上 湖南 压剪试验机 位机传送控制数据。上下位机通过串行口通信传送数据。 1)上位机:采用品牌P4计算机,用VB、VC语言编制程序。界面为虚拟画面,直观、操作方便。数据处理功能强大,可以绘制实时曲线,软件可以设置极限报警及停机保护等功能,以保护主机免受损坏。控制系统软件采用中文Windows 98平台,应用当前Z为流行的Microsoft Visual C++设计,运行速度快, 维修 压剪试验机 界面美观,操作简单;可满足不同材料的试验方法,若有特殊要求,软件可再编辑(二次开发)。 2)下位机:伺服控制器。 3)主控模板 采用80C196为主CPU:80C196为16位单片机,其运行速度快、运行功能强大,此模板主要完成。对其他模板进行操作,数字PID运行及控制,数据采集向上位机传送数据,接受上位机指令并执行命令。

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电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置进口油 湖南 压剪试验机 泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。下面为大家介绍的是电液伺服万能试验机的维护事项:清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些 零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的 清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;电液伺服万能试验机需 维修 压剪试验机 用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具:电液伺服万能试验机一般只 配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材 料的夹片,否则会损坏夹具。

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仪器组成:万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。仪器分类:如果将现市面上的万能拉力试验机按照用途分类,可划属为测定机械性能的试验机。按 维修 压剪试验机 照试验机的用途可将所有试验机分为两类:1、测定机械性能的试验机2、工艺试验用试验机传动分类比较:1、丝杠传动,优点:测试精度,可重复性高,缺点:价格昂贵,导致拉力机整机成本偏高;2、齿条传动,优点:价格便宜,可降低拉力机成 湖南 压剪试验机 本,缺点:测试精度低,可重复性较差。  拉力试验机的丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。丝杠的分类比较:1、滚珠丝杠,优点:测试精确度Z高,缺点:性能受制于电脑伺服系统,整套仪器价格偏高;2、梯形丝杠,优点:达到一般要求精度(0.5-1%),价格相对便宜,缺点:不适用测试精度要求高的测试;3、一般丝杠,优点:可以达到软包装所要求的精度,缺点:不适用测试精度要求高的测试。

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为消除剪应力的作用,可采用加大试样的跨度和增加加载压头半径来弥补,也可用四点弯曲实验方法进行实验。但是,四点弯曲所需试样较长,加载压头结构较为复杂,实验中加载均衡性不易保证,而三点弯曲 湖南 压剪试验机 实验简单、适用,故三点弯曲是目前拉力机对塑料弯曲实验普遍使用的方法。本实验也采用三点弯曲法进行。由于厚度对挠度的影响较大,因此,若板材实际厚度和所需试样厚度不同时,要通过机械加工来修正,但此时要注意应从一面机加,且拉力试验机实验中要以加工表面对着加载压头,使未被机加的面 维修 压剪试验机 受拉伸,这样对实验结果没有影响。影响弯曲实验的因素有试样的尺寸和加工、压头半径和支座表面半径、实验跨度、实验速度、实验环境及材料性质等。通常弯曲试样的厚度和宽度均与弯曲强度和挠度有关。增大厚度和宽度,使试样横截面增大,则抵抗弯曲变形的能力增加。

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试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业 湖南 压剪试验机 习惯叫强力机,实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间测定,门窗的疲劳寿命等。一、 主要的试验机从应用性质上来分,主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。(1)性能试验机a. 功能试验机通过试验机模拟产品的实际使用功能,并获得试验数据,如汽车的很大牵引力、制动力、很大速度,门窗的开关力、开关疲劳寿命等,电器开关的很大可承受压力。如检查弹簧性能的弹簧拉压试验机,检测门窗寿命的门窗力学性能试验机,检测铝塑复合管使用年限的微机控制管材耐压爆破试验机,对阀门、水嘴进行试验的微机控制阀门试验机。 模拟家具使用的家具试验机,模拟开关插座使用情况的开关插座试验机等。b. 结构力学试验机一般用于承受动、静载荷的产品进行机械力学性能试验。试验时模拟外界受力的状态,比如拉力、压力、扭力、振动、冲击、颠簸、跌落等, 维修 压剪试验机 进行静力和动力等试验。试验时,往往加到规定的载荷量值、加载时间或直至结构破坏以测定其强度,验证产品设计及参数计算的正确性。如钢材、塑料等进行强度试验的微机控制电子万能试验机,对PVC、PPR等非金属管或复合管进行压扁试验的微机控制电子万能试验机,对PVC管进行外力冲击用的全自动落锤冲击试验机等。

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一、指针转动不平稳原因:1.在试验机油缸及油路中尚有气体存在2.送油阀内有杂质3.检查一下油管接头是否有渗油现象故障排除方法:1.将气体排净2.用煤油清洗内部,清洗完后重新灌油3.紧固油管接头或者更换密封圈二、摆杆回落不良: 1.这种现象的发生是缓冲油针尖端与回油阀阀体上的一个小孔的间隙太大或被杂质堵塞了间隙 维修 压剪试验机 而造成的2.在影响试验的灵敏对零时,(这种现象发生的原因是钢球与回油阀球座所造成的间隙过小或被杂质堵塞了间隙)故障排除方法:1.这时可用转换手柄调整间隙。若杂质太多,应卸下油阀进行清洗2.可将测力计油管卸下,再用螺丝刀(中间挖空)将球座卸下,若间隙过小时,可用小圆棒从装弹簧处顶钢球迫使圆销变形(若问隙大时则从反向圆销变形)从而调整间隙后试用。若存在杂质只要清洗干净就行了 三、摆杆扬到限度位置,指针不能转动一周   故障排除方法:可调整测力主轴方铁下横隔板上的控制螺丝,使指针能转动一周稍超过每级负荷的2%-5%,此时联杆上的小形弯板触动限位开关后,方铁与控制螺丝接触 四、工作油缸在规定Z大试验力内,试验力不能继续上升故障排除方法:在工作正常情况下,突然发生试验力不能继续上升时,主要是送油阀内的活塞套中存有污物,使活塞在 湖南 压剪试验机 套中不能正常滑动。需要增大油量时,活塞圆锥端边沿不能自动调整回油间隙或将送油阀芯卡死使工作油全流回油箱,因此影响了油量的增加和压力的上升。其修缮方法是将送油阀后面的六角压帽拧下,用随机所带的小丝杆拧在活塞上,把它取出,可用煤油清洗其活塞套的内部,(注意清洗内里的凹槽处),清洗完后重新注油装上活塞拧紧六角压帽(注意要垫好垫圈以免影响弹簧压力或产生漏油)

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