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金属材料试验机

金属材料试验机
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2022-07-04
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拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 保养1. 定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动 河南 非金属材料试验机 ,及时拧紧。 2. 镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂。 3. 定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。 油源保养1. 定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。2. 根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。3. 长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档 定做 非金属材料试验机 厂家 ,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。 拉力试验机控制系统保养 1. 定期检查测控卡与试验机的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固。 2. 试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭电脑并拔出测控卡。 3. 控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏 4. 插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

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一、主机保养:1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(Z好每次做完试验后进行清扫);3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;4、定期检查钳口部 河南 非金属材料试验机 位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;  5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;二、控制系统保养:1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。三、油源的保养:1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;2、根据机 定做 非金属材料试验机 器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到加载档,因为如果转换开关。

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万能试验机市场的发展,是受各种新型材料在工业、建筑等不同行业领域的需求而产生的。新型材料和更高的生产要求,原始的手动液压试验机已经落伍,新型的万能试验机成为广受欢迎的市场新宠。国产万能试 河南 非金属材料试验机 验机市场才有了今天的规模与强劲的发展势头。万能试验机是现代电子技术与传统机械传动技术相结合的产物,可对各种试样进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,具有测量范围宽、精度高、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点,工作可靠,效率高,能够对试验数据进行实时显示记录、打 定做 非金属材料试验机 印。主要用于金属、非金属材料力学性能试验,是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。目前大多数材料试验都是静力学性能试验,常见的万能试验机根据驱动方式分为电子万能试验机、液压系万能试验机。

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液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而zui重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统;过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器 河南 非金属材料试验机 报警后必须立即更换;电液伺服万能试验机蓄能器:有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力;只准向蓄能器充入氮气;元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查;冷却器:采用风冷的冷却器的积垢要 定做 非金属材料试验机 定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象;电液伺服万能试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦;电液伺服万能试验机紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失。

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用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下面的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。液压万能试验机精度找好后,用水泥浆把机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合, 河南 非金属材料试验机 防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。地脚螺母浇固后,在水泥未干前,不准紧固地脚螺母和开动试验机(水泥干燥时间一般不少于10-15天)。待水泥完全干燥后,紧固 定做 非金属材料试验机 好地脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以液压万能试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。

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万能材料试验机材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性。材料特别是金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。其中使用性能又包括机械性能、物理性能、化学性能等三方面内容。工艺性能工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,其材料在所规定的 河南 非金属材料试验机 冷、热加工条件下表现出来的性能。零件材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性能等。使用性能(1)机械性能材料的机械性能又称材料的力学性能。是指材料在各种不同工作情况(负荷、扭矩、速度、温度等)下,从开始受力(静力或动力】至破坏的全部过程中所呈现的力学特征。如弹性、塑性、强度、刚度、硬度、冲击韧性、延伸性、持久极限和蠕变等。在KRJB/T 7406. 1-1994《试验机术语万能材料试验机》中,这些不同力学特性都有确切的名词与定义,其中主要名词有:a)弹性——材料恢复变形的能力。b)塑性——材料保留变形的能力。c)强度——在外力作用下,材料抵抗各种变形和破坏的能力。强度是力学性能中主要的性能。根据不同的试验方法可以得出不同的强度值。常见的有抗拉强度、抗压强度、抗扭强度、剪切强度、弯曲强度、疲劳极限、蠕变极限、持久极限等。d)弹性模量——在静态力作用下,试样的应力与应变成比例关系(符合虎克定律)的比值。承受拉力或压力时试样的弹性模量称为“杨氏模量”,承受剪力或扭力时试样 定做 非金属材料试验机 的弹性模量称为“剪切弹性模量”。弹性模量是材料抵抗弹性变形的性能指标,在工程技术上常称为“材料的刚度”。刚度的倒数通常称为“柔度”。e)硬度——材料在不大的体积内抵抗弹性变形、塑性变形、划痕或破裂等一种或多种作用同时发生的能力。根据不同的试验方法可以得出不同的硬度值。f)冲击韧性——在冲击力作用下,试样一次冲断时单位横截面上所消耗的冲击功。

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